
ASTM ASME SB 408 Qotishma 800 Incoloy 800 UNS N08800 Bar
ASTM/ASME SB 408 - Incoloy 800 (UNS N08800) barlari uchun spetsifikatsiya. Incoloy 800 nikel-temir-xrom qotishmasi bo'lib, yuqori haroratlarda mukammal quvvat va oksidlanishga chidamliligi bilan mashhur. Bu yerda batafsil sharh:
Umumiy turlari:
Dumaloq barlar:Eng keng tarqalgan turi, turli diametrlarda mavjud.
Kvadrat barlar:Kvadrat kesmalarda taklif etiladi, turli ilovalar uchun mos keladi.
Olti burchakli panjaralar:Olti tomondan bor va ko'pincha mahkamlagichlar va armatura uchun ishlatiladi.
Yassi panjaralar:Strukturaviy ilovalar uchun ishlatiladigan to'rtburchaklar kesimga ega bo'ling.
Soxta panjaralar:Yaxshi mexanik xususiyatlarni ta'minlaydigan zarb jarayoni bilan ishlab chiqariladi.
Umumiy o'lchamlar:
Diametri: 5 mm - 500 mm
Uzunligi: 12 metrgacha
Kimyoviy tarkibi (odatiy):
Nikel (Ni): 30.0 - 35,0%
Temir (Fe): 39,5% min
Chromium (Cr): 19.0 - 23.0%
Uglerod (C): 0.10% maks
Marganets (Mn): 1,50% maks
Kremniy (Si): 1.0% maks
Oltingugurt (S): 0.015% maks
Mexanik talablar:
Kuchlanish kuchi: 75 ksi (520 MPa) min
Hosildorlik kuchi (0,2% ofset): 30 ksi (205 MPa) min
Cho'zilish: 30% min
Qattiqlik: HRB 75-90
Ilovalar:
Incoloy 800 barlari issiqlik bilan ishlov berish uskunalari, o'choq komponentlari, kimyoviy ishlov berish va energiya ishlab chiqarish sanoatida keng qo'llaniladi.
Keng tarqalgan ilovalar orasida o'choq muflelari, nurli quvurlar, issiqlik almashinuvchilari, bug 'o'ta qizdirish quvurlari va yuqori haroratli va korroziy muhitga ta'sir qiladigan boshqa komponentlar kiradi.
Incoloy 800 yuqori haroratlarda oksidlanish, karburizatsiya va sulfidlanishga mukammal qarshilik ko'rsatadi.
Q&A:
Savol: Incoloy 800 barni yuqori haroratli ilovalar uchun nima moslashtiradi?
Javob: Incoloy 800 yuqori haroratlarda mukammal emirilish va yorilish kuchini taklif etadi, bu esa uni termal degradatsiyaga qarshilik muhim bo'lgan ilovalar uchun mos qiladi.
Savol: Incoloy 800 barni payvand qilish mumkinmi?
Javob: Ha, Incoloy 800 keng tarqalgan payvandlash usullari yordamida osongina payvandlanadi. Biroq, mexanik xususiyatlarni va korroziyaga chidamliligini saqlab qolish uchun tegishli payvandlash protseduralari va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish kerak bo'lishi mumkin.
Savol: Incoloy 800 ning cheklovlari qanday?
Javob: Incoloy 800 mukammal yuqori haroratga chidamlilik va oksidlanish qarshiligini taklif qilsa-da, u og'ir karburizatsiya yoki oltingugurt o'z ichiga olgan muhitlarni o'z ichiga olgan ilovalar uchun mos kelmasligi mumkin.
Savol: Incoloy 800 boshqa nikel qotishmalari bilan qanday taqqoslanadi?
Javob: Incoloy 800 quvvat, oksidlanish qarshiligi va ishlab chiqarish qobiliyatining muvozanatli kombinatsiyasini taklif qiladi, bu uni turli xil yuqori haroratli ilovalar uchun mos qiladi. Ko'pincha qattiq muhitda ishonchliligi va ishlashi uchun afzallik beriladi.
Savol: Incoloy 800 barlari kimyoviy ishlov berishda ishlatilishi mumkinmi?
Javob: Ha, Incoloy 800 kimyoviy qayta ishlash sanoatida korroziy muhitga va yuqori haroratga duchor bo'lgan komponentlar uchun keng qo'llaniladi. Oksidlanish va karburizatsiyaga chidamliligi uni bunday ilovalar uchun mos qiladi.
Farq qotishma 800HT/Incoloy 800HT/UNS N08811, qotishma 800/Incoloy 800/UNS N08800, qotishma 800H/Incoloy 800H/UNS N08810
Qotishma 800, Incoloy 800 va UNS N08800 hammasi bir xil nikel-temir-xrom qotishmasiga tegishli bo'lib, ASTM tomonidan Alloy 800 deb belgilangan. yaxshilangan yuqori harorat kuchi uchun yuqori uglerod miqdori. Nihoyat, Alloy 800HT, Incoloy 800HT va UNS N08811 yuqori haroratli xususiyatlar uchun yanada yuqori uglerod miqdori va qo'shimcha elementlarga ega bo'lgan yana bir o'zgarishni ifodalaydi.
Mana farqlarning taqsimoti:
Qotishma 800/Incoloy 800/UNS N08800:
Bu o'rtacha uglerod tarkibiga ega bo'lgan qotishmaning standart tarkibi.
Yuqori haroratlarda oksidlanish va karburizatsiyaga yaxshi kuch va mukammal qarshilik ko'rsatadi.
Odatda issiqlik almashinuvchilari, o'choq komponentlari va neft-kimyoni qayta ishlash kabi yuqori haroratli quvvat va korroziyaga chidamlilik talab qilinadigan ilovalarda qo'llaniladi.
Qotishma 800H/Incoloy 800H/UNS N08810:
Qotishma 800H qotishma 800 bilan solishtirganda ko'proq uglerod tarkibiga ega.
Ko'tarilgan uglerod miqdori yuqori haroratlarda yaxshilangan emirilish va yorilish xususiyatlarini ta'minlaydi.
Odatda sanoat isitish uskunalari va bug 'generatorlari kabi yuqori haroratlarda yuqori quvvat va barqarorlikni talab qiladigan ilovalarda qo'llaniladi.
Qotishma 800HT/Incoloy 800HT/UNS N08811:
Qotishma 800HT qotishma 800H bilan solishtirganda yanada yuqori uglerod miqdori va alyuminiy va titan kabi qo'shimcha elementlarga ega.
Yuqori uglerod miqdori va qotishma elementlari yuqori harorat xususiyatlarini, shu jumladan siljish qarshiligi va termal barqarorlikni yanada yaxshilaydi.
Bu elektr energiyasini ishlab chiqarish, kimyoviy qayta ishlash va neft-kimyo uchun o'choq komponentlari kabi o'ta yuqori harorat kuchi va oksidlanish va karburizatsiyaga qarshilik zarur bo'lgan ilovalar uchun javob beradi.
Xulosa qilib aytganda, Alloy 800, Alloy 800H va Alloy 800HT o'rtasidagi asosiy farqlar ularning uglerod tarkibi va qo'shimcha qotishma elementlarida yotadi, bu ularning yuqori haroratli xususiyatlariga va muayyan ilovalar uchun mosligiga ta'sir qiladi.
Issiq teglar: astm asme sb 408 qotishma 800 incoloy 800 uns n08800 bar, Xitoy astm asme sb 408 qotishma 800 incoloy 800 uns n08800 bar ishlab chiqaruvchilari, yetkazib beruvchilari
Sizga ham yoqishi mumkin
So'rov yuborish








