Zanglamaydigan po'latdan yasalgan armatura va gardishlarga eritma bilan ishlov berishning ta'siri
Kirish:
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan armatura va gardish ishlab chiqaruvchilari korroziyaning oldini olish va mahsulot sifati bilan bog'liq omillarni hisobga olgan holda ishlab chiqarish xarajatlarini hisobga olishlari kerak. Ba'zi kompaniyalar armatura ishlab chiqarishda eritma bilan ishlov berishni qo'llamasligi, faqat parlatish, portlatish va nuqson va kamchiliklarni yashirishning boshqa usullariga tayanishi kuzatildi. Ushbu yondashuv uzoq muddatli xavflarga va zanglamaydigan po'latdan yasalgan armatura va gardishlardan foydalanishda doimiy muammolarga olib kelishi mumkin. Ushbu maqolada biz ishlab chiqarish jarayonida eritma bilan ishlov berishning ahamiyatini o'rganamiz, uning zanglamaydigan po'latdan yasalgan armatura va gardishlarga ta'siriga e'tibor qaratamiz.
Zanglamaydigan po'latdan eritma bilan ishlov berishning xususiyatlari:
Zanglamaydigan po'lat - nikel va xrom kabi qotishma elementlarning mavjudligi bilan tavsiflangan maxsus turdagi po'latdir. Zanglamaydigan po'latdan issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari standart po'latdan farq qiladi.
1. Past issiqlik o'tkazuvchanligi: zanglamaydigan po'latdan uglerod po'latiga nisbatan pastroq issiqlik o'tkazuvchanligi bor. Xona haroratida uning issiqlik o'tkazuvchanligi karbonli po'latdan atigi 27% ni tashkil qiladi. Zanglamaydigan po'latdan issiqlik o'tkazuvchanligi harorat oshishi bilan asta-sekin tenglashadi. Shuning uchun, zanglamaydigan po'latdan past haroratlarda qizdirilganda, isitish jarayoni asta-sekin o'tkazilishi kerak.
2. Karbidni bostirish: Ostenitik zanglamaydigan po'latdan eritma bilan ishlov berish uni 1100 darajaga qadar isitishni o'z ichiga oladi. Bu harorat karbidlarning shakllanishiga to'sqinlik qiladi va xona haroratiga tez sovutish, keyinchalik uglerodni ortiqcha to'yintiradi va zanglamaydigan po'latning korroziyaga chidamliligini sezilarli darajada oshiradi.
3. Gazlardan himoya qilish: eritma bilan ishlov berish jarayonida armatura vodorod (H2) kabi gazlardan himoyalangan. Ushbu himoya zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtda yopishqoq temir oksidi hosil bo'lishining oldini oladi, bu materialning yaxlitligini buzishi mumkin.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan eritma bilan ishlov berishning uchta asosiy jihati:
Ishlab chiqarish jarayonida eritma bilan ishlov berish sifati zanglamaydigan po'latdan yasalgan armatura korroziyaga chidamliligi, sirt qoplamasi va ishlov berish ko'rsatkichlariga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Shu sababli, zanglamaydigan po'latdan issiqlik bilan ishlov berish jarayoni zanglamaydigan po'latdan armatura ishlab chiqarishda hal qiluvchi rol o'ynaydi.
1. Eritma bilan ishlov berish harorati: Istalgan yumshatuvchi effektga erishish uchun zanglamaydigan po'latdan eritma bilan ishlov berish harorati 950-1150 daraja oralig'ida saqlanishi kerak. Bu zanglamaydigan po'latning qattiqligini 220 HV dan pastgacha pasaytiradi, quvurlar uchun sifat talablariga javob beradi. Agar harorat to'g'ri nazorat qilinmasa, turli xil sifat nuqsonlari paydo bo'lishi mumkin.
2. Eritmani davolash vaqti: Ostenitik zanglamaydigan po'latdagi isitish jarayoni isitish vaqtining oshishi bilan po'latdagi qoldiq ferrit tarkibini kamaytiradi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan armatura uchun eritma bilan ishlov berish uglerodni to'yintirish va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun taxminan 1050 daraja nazorat qilinishi kerak. Atmosfera havosida tez sovutish eritma bilan ishlov berish effektini mustahkamlaydi.
3. Eritmani davolash tezligi va ushlab turish: zanglamaydigan po'latdan past issiqlik o'tkazuvchanligi bor, bu esa sekin issiqlik tarqalishiga olib keladi. Shuning uchun, zanglamaydigan po'latdan past haroratlarda qizdirilganda, isitish jarayoni asta-sekin bo'lishi kerak. Haddan tashqari isitish tezligi deformatsiyaga olib kelishi mumkin, shuning uchun ma'lum bir diapazonda isitish tezligini nazorat qilish juda muhimdir. Bundan tashqari, saqlash vaqtiga e'tibor qaratish lozim. Misol uchun, 316L po'latni uzoq vaqt ushlab turish bilan 1100 daraja atrofida qizdirganda, qoldiq ferrit miqdori doimiy ravishda kamayadi.
Xulosa:
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardishlarni ishlab chiqarishda eritma bilan ishlov berishdan foydalanish armatura xavfsizligi va mustahkamligini oshirish uchun juda muhimdir. Issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari ushbu komponentlarning sifati va xavfsizligini ta'minlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Xulosa qilib aytganda, zanglamaydigan po'latdan yasalgan armatura va gardishlarni ishlab chiqarishda eritma bilan ishlov berish sifati ajralmas hisoblanadi.
SINO SPECIAL METAL - quvurlar, gardishlar va armaturalarning ishonchli yetkazib beruvchisi. Biz sizning maxsus ehtiyojlaringizni qondirish uchun yuqori sifatli mahsulotlarni taqdim etib, sifat va xavfsizlikni birinchi o'ringa qo'yamiz. Loyihalaringiz muvaffaqiyatini ta'minlash uchun so'rovlar va buyurtmalarni qabul qilamiz.
